Bunk checks are done with a handheld and each pen's feed consumption is recorded. Bunk management is one of the biggest sources of loss or gain in livestock, as important as ration design itself. With the bunk system loaded on the handheld, the feed controller logs consumption on periodic rounds, letting the system optimize distribution. Two buttons and an RFID reader identify the pen automatically and record what the animals ate; the system flags changes and needs and reports them, so the feed manager can plan the most accurate distribution.

Mixer Resource Management

Needs assessment: The system determines the animal combinations across the farm and pens from recorded data, then calculates which ration and how much to prepare from predefined protocols and total head and characteristics. Assignment: It builds packages by the available mixers and their capacities and proposes assignments to the feed manager, who approves or adjusts them; each mixer gets a distribution route and a mixing package so distribution runs efficiently and fast.

The recipe appears on the in-vehicle computer; the operator sees which feed to load and how much. With RFID tags the feed is identified automatically and the amount actually loaded is recorded. Guidance: When the operator boards, the screen shows which ration to build, which feeds it contains and how much to take by mixer capacity. RFID integration: An in-vehicle reader and tags on stores or silos identify the feed and capture the real amounts.

The best route is sent to the mixer automatically. Pens are identified by their tags and the right amount of feed is delivered to each. Operator management: Operators see, on the in-vehicle computer, which pens get how much. Automatic data capture: During distribution, the weight read from the mixer records the real amount delivered to each pen, so performance analysis runs on real data. An in-vehicle RFID reader and pen tags reliably identify each pen, with no operator intervention.

The feed manager builds the feeding plan from pen-check data and assigns it to the mixers as a work order. Optimization: To propose the most optimum plan, the system uses data from the ration-recipe module, the bunk system, mixer capacities and status, pen animal-type combinations and head counts. Flexibility and dynamic feeding: The manager applies the plan as is or changes any element for cases the system cannot judge. This enables dynamic feeding at a precision impossible by hand, with high standardization.

Animal-Specific Feeding

Identification: Animal types are set automatically from weight, days on feed, breed and sex and recorded at registration. Special programs by type and period drive automatic planning. Grouping: At each weighing, pens are homogenized as far as grouping protocols allow. For mixed pens, IntegraFarm calculates the dominant types and their periods and decides which feed goes to which pen, sending this to the feeding module. Result: The right feed, to the right animals, in the right periods, at an accuracy that is hard to reach by hand.

Animal-specific ration recipes: Rations specific to the fattening or lactation period are defined. Contents can change over time by feed availability and price; instead of a new ration, the same period's content is edited. Automatic calculation and analysis: The system records changes, accounts for content by distribution time and uses cost, dry-matter ratio and distribution amount in its calculations. Reports let you trace ration changes retrospectively.

Feed Stock Management

Forecast: The system calculates feeds in stock and their consumption rates, giving a forecast of stock status and when it will run out. Planning purchases accordingly keeps feed fresh at the optimum stock level. Stock entries: Entries are made by order and weighbridge, recording both ordered and actually delivered amounts. The system stores reported and device-captured real data, ensuring the most accurate analysis. Transfer, silage and pre-batch: Feeds and rations move between locations with request, approval and dispatch records. Silage and pre-batch are recorded by content and amount and traced retrospectively. All stocks can be reported and consumed, with FIFO or LIFO if desired.

Модуль кормления — Mix-Max

Mix-Max: правильный рацион, в нужный загон, на реальных данных

Q: Mix-Max Route Optimizer

Especially on large farms, a route is drawn for each mixer taking capacity, rations and the feeding plan into account, and distribution follows it. Benefit: Feeding finishes in the shortest time with the least distance travelled; every feeding is done to a set standard, and route optimization prevents unnecessary fuel use.

Mix-Max — модуль миксера и кормления IntegraFarm. С помощью Superbridge он подключает бортовые компьютеры ваших миксеров прямо к системе, поэтому записывается рацион, который действительно был приготовлен и выдан, — а не только запланированный.

«Меньше усилий, выше точность, больше продуктивности».

Хорошее управление кормлением

Правильный корм, нужному животному, в нужном количестве, в нужное время

Управление кормовым столом важно не меньше оптимизации рациона — это один из крупнейших рычагов потерь или прироста в животноводстве. Правильно работающая система кормления предотвращает неправильное кормление и может повысить продуктивность до 15%.

Миксер и портативное устройство беспроводно подключены к системе кормления

Почему точное кормление

Правильный рацион для правильного животного: настройте под потребность — или теряйте деньги

Стадо никогда не однородно, а на большинстве ферм рацион однороден. В один день на откормочной площадке одновременно находятся группы с совершенно разными потребностями: только что прибывший телёнок и бычок за три дня до убоя, тёлка и больное животное, животное безгормональной программы и премиальное животное длительного откорма. Каждому нужна своя плотность энергии, своё соотношение грубых кормов и свои добавки.

В промышленном масштабе лучшая практика — кормить каждую группу своим рационом. В крупном хозяйстве число рационов, которые должны выйти за один день, может достигать 10–15:

Группа животных	Рацион
Новоприбывшие / приёмка	Приёмный / стартовый
Шаги адаптации 1–4	Step-up 1, 2, 3, 4
Финиш (бычок)	Финишер (бычок)
Финиш (тёлка)	Финишер (тёлка)
Больные / выздоравливающие	Госпитальный рацион
Плохая погода	Штормовой рацион
Безгормональная программа	Natural Finisher
Рост 1	Grower 1
Рост 2	Grower 2
Длительный откорм / премиум	Long-fed Finisher

На практике операционная сложность сжимает большинство хозяйств до 3–5 рационов.

Управлять 10–15 рационами вручную трудно: отследить, какая формула идёт в какой загон, правильно загрузить кормовоз, сверить заказанный вес с фактически загруженным, считать потребление, рассчитать дни перехода. Под этой нагрузкой хозяйство на практике опускается до 3–5 «средних» рационов — а этот средний рацион не кормит ни одну группу правильно.

Последствие

Один средний рацион, не то животное

Только что прибывший телёнок

Ест рацион со слишком высокой для него энергией: риск ацидоза и расстройства пищеварения, зря потраченное дорогое зерно, дополнительные затраты на здоровье.

Бычок на финише

Ест рацион с более низкой энергией, чем ему нужно: слабый суточный привес, больше дней на корме, затраты на корм и содержание растут с каждым лишним днём.

Тёлка

Кормится рационом бычка: её иные потребности в добавках и энергии не удовлетворяются, и продуктивность отклоняется от цели.

Больное животное

Ест тот же рацион, что и здоровые: выздоровление затягивается, а потери растут.

Так каждая группа кормится либо недостаточно (потерянный привес, более долгое кормление), либо избыточно (зря потраченный дорогой корм, риск ацидоза). И то, и другое напрямую съедает маржу.

Почему это важно

Корм — крупнейшая статья затрат откорма. Большая часть себестоимости одного кг привеса — это корм, поэтому неправильное кормление не мелочь: перекорм тратит ваш самый дорогой ресурс на животное, которое не может превратить его в мясо, а недокорм заставляет платить за незаработанный привес и лишние дни на корме. Удержание рационов на уровне 3–5 связано не со снижением затрат, а с операционной сложностью — но счёт возвращается именно как затраты.

С IntegraFarm

Управляйте 10–15 рационами системой, а не вручную

IntegraFarm делает правильное кормление операционно осуществимым:

Назначение рациона по загонам: каждый загон привязывается к своему рациону по полу животных, дням на корме, здоровью и статусу программы.
Автоматические инструкции загрузки кормовозу: какая формула, в какой загон, в каком количестве — попадание неверного рациона в неверный загон предотвращается.
Учёт заказанного и фактического веса: загруженные и выданные количества сверяются, и любое отклонение видно мгновенно.

Чтение кормового стола: потребление каждого загона отслеживается, и сухое вещество корректируется.
Автоматический тайминг step-up: шаги адаптации планируются день за днём, поэтому ни одна группа не отстаёт.

Операционная нагрузка исчезает; хозяйству больше не нужно втискиваться в 3–5 рационов. Каждая группа получает свой рацион — ни мало, ни много. Маржа остаётся в стаде.

Модули

От контроля кормового стола до оптимизации маршрутов

Менеджер кормового стола

С двухкнопочным портативным устройством и RFID-считывателем контролёр фиксирует потребление корма по каждому загону. Система выявляет изменения и потребности, затем готовит отчёты для менеджера по кормлению для планирования оптимальной раздачи.

Управление ресурсами миксеров

Система анализирует комбинации животных по всем загонам и нужный им корм, рассчитывает, сколько каждого рациона приготовить, затем формирует пакеты и назначает каждому миксеру оптимальный маршрут по вместимости.

Mix-Max Composer

На бортовом экране оператор видит, какой рацион и сколько каждого ингредиента загрузить. Вес с весов миксера записывает фактическое количество — фиксируя истинный состав, а не план.

Mix-Max Distributor

Оператор видит, сколько получает каждый загон. RFID-считыватели на технике и бирки загонов идентифицируют каждый загон без участия оператора, и фактически выданное каждому загону количество записывается.

Оптимизатор маршрутов

Особенно на крупных фермах для каждого миксера строится маршрут по вместимости, рационам и плану кормления — завершая кормление кратчайшим путём, со стандартизацией и меньшим расходом топлива.

Индивидуальное кормление животных

Помимо кормления по породе, кормите по типу животного — весу, дням на корме, породе и полу. Система гомогенизирует загоны при каждом взвешивании, чтобы каждая группа кормилась рационом, наиболее близким к её реальным потребностям.

Менеджер рационов

Определяйте рационы для периодов откорма или лактации; меняйте содержимое по доступности и цене, сохраняя то же название рациона. Для смены периодов задаются постепенные step-up/переходные рационы для снижения расстройств пищеварения. Система фиксирует каждое изменение и использует его в расчётах себестоимости и сухого вещества.

Управление запасами кормов

Прогнозируйте исчерпание запаса, записывайте приёмку по заказу/весам, управляйте перемещениями кормов и силосом/предзамесом и списывайте запас по FIFO/LIFO (для грубых кормов/силоса рекомендуется физический FIFO) с полной прослеживаемостью поставщиков.

Производственный модуль

Помимо смешивания, система производит и хранит силос, премиксы и упакованные смешанные рационы — и позволяет добавлять эти смеси в другие рационы. Многоскладская инвентаризация записывает приёмку, хранение, перемещения и производственный запас.

Superbridge

Ваши миксеры, интегрированные с ПО

Superbridge подключает бортовые компьютеры ваших миксеров напрямую к IntegraFarm. Оператор работает по рецептам и маршрутам, выданным системой; фактический вес с весов миксера мгновенно возвращается обратно.

Весы миксера→ Superbridge→ IntegraFarm→ Маршрут + наряд

Видите действительно приготовленный рацион и любые ошибки из системы
Опциональный RFID автоматически идентифицирует корма, силосы и загоны
Анализ производительности на реальных данных, а не на выборках

Загрузка корма в TMR-миксер — Ваши существующие кормосмесители подключаются к IntegraFarm через Superbridge, поэтому записывается рацион, действительно смешанный и выданный, а не только план.

Контроль кормового стола в загоне с портативным терминалом

Подробно

Подмодули Mix-Max

Выше — краткое описание; здесь — полная картина. Откройте каждый модуль, чтобы увидеть, что он делает на ферме.

Менеджер кормового стола

Проверки кормового стола выполняются портативным устройством, и потребление корма по каждому загону записывается. Управление кормовым столом — один из крупнейших источников потерь или прироста в животноводстве, столь же важный, как и сам дизайн рациона.

С системой кормового стола, загруженной на портативное устройство, контролёр фиксирует потребление на периодических обходах, позволяя системе оптимизировать раздачу. Две кнопки и RFID-считыватель автоматически идентифицируют загон и записывают, что съели животные; система отмечает изменения и потребности и сообщает о них, чтобы менеджер по кормлению мог спланировать наиболее точную раздачу.

Управление ресурсами миксеров

Оценка потребностей: система определяет комбинации животных по ферме и загонам из записанных данных, затем рассчитывает, какой рацион и сколько приготовить, исходя из заранее заданных протоколов, общего поголовья и характеристик.

Назначение: она формирует пакеты по имеющимся миксерам и их вместимости и предлагает назначения менеджеру по кормлению, который утверждает или корректирует их; каждый миксер получает маршрут раздачи и пакет смешивания, поэтому раздача идёт эффективно и быстро.

Mix-Max Composer

Рецепт появляется на бортовом компьютере; оператор видит, какой корм и сколько загрузить. С RFID-бирками корм идентифицируется автоматически, и фактически загруженное количество записывается.

Подсказки: когда оператор садится в кабину, экран показывает, какой рацион готовить, какие корма он содержит и сколько взять по вместимости миксера.

Интеграция RFID: бортовой считыватель и бирки на складах или силосах идентифицируют корм и фиксируют реальные количества.

Mix-Max Distributor

Лучший маршрут отправляется миксеру автоматически. Загоны идентифицируются по своим биркам, и каждому выдаётся нужное количество корма.

Управление оператором: операторы видят на бортовом компьютере, сколько получает каждый загон.

Автоматический захват данных: при раздаче вес, считанный с миксера, записывает реальное количество, выданное каждому загону, поэтому анализ производительности идёт на реальных данных. Бортовой RFID-считыватель и бирки загонов надёжно идентифицируют каждый загон без вмешательства оператора.

Mix-Max Route Optimizer

Особенно на крупных фермах для каждого миксера строится маршрут с учётом вместимости, рационов и плана кормления, и раздача следует ему.

Польза: кормление завершается за кратчайшее время с наименьшим пройденным расстоянием; каждое кормление выполняется по заданному стандарту, а оптимизация маршрута предотвращает лишний расход топлива.

Планировщик кормления

Менеджер по кормлению строит план кормления из данных проверки загонов и назначает его миксерам как наряд.

Оптимизация: чтобы предложить наиболее оптимальный план, система использует данные модуля рецептов рационов, системы кормового стола, вместимости и статуса миксеров, комбинаций типов животных в загонах и поголовья.

Гибкость и динамическое кормление: менеджер применяет план как есть или меняет любой элемент для случаев, которые система не может оценить. Это обеспечивает динамическое кормление с точностью, недостижимой вручную, и с высокой стандартизацией.

Индивидуальное кормление животных

Идентификация: типы животных задаются автоматически по весу, дням на корме, породе и полу и записываются при регистрации. Специальные программы по типу и периоду управляют автоматическим планированием.

Группировка: при каждом взвешивании загоны гомогенизируются, насколько позволяют протоколы группировки. Для смешанных загонов IntegraFarm рассчитывает доминирующие типы и их периоды и решает, какой корм в какой загон, отправляя это в модуль кормления.

Результат: правильный корм, правильным животным, в правильные периоды, с точностью, которую трудно достичь вручную.

Менеджер рационов

Индивидуальные рецепты рационов: определяются рационы для периода откорма или лактации. Содержимое может меняться со временем по доступности и цене корма; вместо нового рациона редактируется содержимое того же периода.

Автоматический расчёт и анализ: система записывает изменения, учитывает содержимое по времени раздачи и использует себестоимость, долю сухого вещества и объём раздачи в расчётах. Отчёты позволяют ретроспективно отследить изменения рациона.

Управление запасами кормов

Прогноз: система рассчитывает корма на складе и темпы их потребления, давая прогноз состояния запаса и момента его исчерпания. Планирование закупок соответственно сохраняет корм свежим при оптимальном уровне запаса.

Приёмка запаса: приёмки вводятся по заказу и автомобильным весам, записывая и заказанные, и фактически выданные количества. Система хранит заявленные и захваченные устройствами реальные данные, обеспечивая наиболее точный анализ.

Перемещение, силос и предзамес: корма и рационы перемещаются между локациями с записями заявки, утверждения и отгрузки. Силос и предзамес записываются по содержимому и количеству и отслеживаются ретроспективно. Все запасы можно отражать в отчётах и списывать, при желании по FIFO или LIFO.

Связанные модули: Интеграция (Superbridge) · Производительность и отчётность

Превратите кормление в свой главный прирост

Хорошо налаженная система кормления может повысить продуктивность до 15%. Мы покажем Mix-Max в индивидуальном демо.

Запросить демо